Cat:Роликовый вырубной станок с ЧПУ
Роликовый вырубной станок с ЧПУ
Полная замена поворотной режущей фрезерной головки и вращающейся режущей фрезерной головки (летающий нож) принята для достижения структурного решения ...
Смотрите подробности
Инженер по техническому обслуживанию прокатного стана наблюдает, как интервалы между кампаниями сокращаются из-за неравномерного износа поверхностей рабочих валков. Валки нуждаются в повторной механической обработке, но на существующих станках отсутствуют люнеты и длина станины, необходимые для изготовления многотонного корпуса валка. Именно для этого существуют валковые станки с ЧПУ: они специально созданы для точения, шлифования, фрезерования и надреза валков прокатных станов, роликовых колец и валов валков, с которыми станки общего назначения не могут эффективно справиться.
Валковый станок с ЧПУ, также называемый станком для обработки валков с ЧПУ, представляет собой станок с числовым программным управлением, предназначенный для валков и цилиндрических заготовок валкового типа. Этот термин охватывает семейство машин. Токарно-карусельный станок с ЧПУ выполняет наружную токарную и торцевую обработку. Валковый шлифовальный станок с ЧПУ производит прецизионные шлифованные поверхности с жестким контролем округлости. Валко-фрезерный или вырубной станок с ЧПУ вырезает канавки и узоры на поверхности. Все они имеют общую структурную философию: жесткие станины, оси с длинным ходом и системы ЧПУ, которые синхронизируют движение инструмента с вращающейся заготовкой.
Типичными пользователями являются металлургические заводы, которые производят или восстанавливают прокатные валки, производители автомобильных деталей, которым нужны обработанные ролики для формовочных линий, а также перерабатывающие предприятия, которые используют резиновые или бумажные валки.
Изготовление и восстановление валков происходит поэтапно. Типичный рабочий процесс переходит от черновой токарной обработки к получистовой, затем к точному шлифованию, а иногда и к нанесению рисунка на поверхность. Каждый шаг относится к разным типам станков с ЧПУ для обработки валков.
Токарно-карусельные станки с ЧПУ являются «рабочими лошадками» обработки валков. Снимают изношенный слой с корпуса валка, обрабатывают шейки валка до посадки подшипников и обтачивают торцы валка. В этих станках используются длинные станины и тяжелые шпиндели для поддержки больших заготовок между центрами. А токарный станок с ЧПУ из этого семейства обычно выбираются, когда требуется значительный съем материала и большой вес заготовки.
Оптовая фабрика токарно-винторезных станков, поставщики Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd. - Китайский завод токарных станков и поставщики токарных станков с ЧПУ, производство оптовых токарных станков на продажу Просмотреть продукт → Одна только токарная обработка не может обеспечить качество поверхности и постоянство размеров, которые требуются высокоскоростным прокатным линиям. Валкошлифовальные станки с ЧПУ обрабатывают поверхность валков вращающимся шлифовальным кругом, обеспечивая низкие значения шероховатости и точную геометрию после прохода токарной обработки. Валкошлифовальные станки с ЧПУ, такие как наш валкошлифовальный станок с ЧПУ, обеспечивают качество поверхности и точность размеров, необходимые после токарных операций.
Для рулонов арматуры, протекторных валков и ребристых валков необходимо вырезать канавки и текстуру непосредственно в теле рулона. Вальцово-фрезерные и вырубные станки с ЧПУ используют вращающиеся фрезы, летающие ножи или формовочные инструменты для создания этих профилей. Для валков, которым требуются узорчатые поверхности, ребристые или серповидные канавки, подходящим выбором будет валковый вырубной станок с ЧПУ или мощный валковый фрезерный станок.
Для некоторых задач требуется специальное оборудование. Гравировальные станки на торцах рулонов наносят идентификационный текст на поверхности рулонов. Машины для накатки канавок на резиновых валках нарезают спиральные канавки на рулонах, покрытых эластомером. Валковые фрезерные станки с шахматной плитой, текстурные валки для производства плит пола. Эти специальные валковые станки с ЧПУ заполнить производственные пробелы, которые стандартные токарные станки и шлифовальные станки не могут покрыть экономически.
Принцип работы прост: валок вращается вокруг своей продольной оси, в то время как держатель инструмента, шлифовальный круг или фрезерная головка перемещаются по оси X в заготовку и оси Z по ее длине. Такая двухосная координация обеспечивает получение необходимого диаметра и геометрии профиля. Для канавок и узоров вращающаяся ось C перемещает валик в точные угловые положения, поэтому инструмент входит в правильную точку на окружности.
Программирование следует двумя распространенными путями. Простые циклы токарной и торцевой обработки можно записать непосредственно в G-коде системы управления станком. Сложные узоры поверхности генерируются в программном обеспечении CAM и передаются в систему управления в цифровом виде. Современные системы ЧПУ также поддерживают автоматическую смену инструмента, измерение в процессе обработки и адаптивное управление подачей, которое регулирует параметры резания на основе измеренной нагрузки.
Практическое объяснение того, как сочетаются эти элементы, можно найти в нашей статье о Принцип работы полностью автоматического валково-фрезерного станка с ЧПУ .
Выбор неправильного типа машины — дорогостоящая ошибка. Станок, выбранный без проверки заготовки, может оказаться недостаточно мощным для данного материала, слишком коротким для корпуса валка или недостаточным для требуемого качества поверхности. Процесс выбора начинается с четырех измерений: заготовка, точность, производство и бюджет.
Сначала определите материал рулона, диаметр, общую длину и геометрию поверхности. Чугун и закаленная кованая сталь ведут себя по-разному при режущей нагрузке. Валок большого диаметра может превышать возможности поворота стандартного токарного станка, а длинный корпус валка потребует соответствующего расстояния между центрами. Если поверхность валка имеет канавки или узоры, возможность фрезерования становится требованием, а не опцией.
Точность определяет, нужен ли вам токарный станок, шлифовальный станок или и то, и другое. Валок, возвращающийся на высокоскоростную производственную линию со строгими требованиями по округлости и шероховатости, нуждается в стадии шлифования. Валок, для которого требуется только удаление ремонта сварных швов и черновая калибровка, может быть доведен до допуска на сверхмощном токарном станке. Прежде чем обсуждать классы станков с поставщиком, ознакомьтесь с допусками чертежей и спецификациями шероховатости поверхности.
Ежемесячная производительность определяет уровень автоматизации. Прокатный цех, обрабатывающий два или три валка в неделю, может полагаться на ручные измерения и простые циклы ЧПУ. Цех, обслуживающий несколько заводов, получает выгоду от полностью автоматического станка с онлайн-измерением и автоматической компенсацией. В ассортименте производителя имеются полностью автоматические фрезерные станки, что говорит о том, что имеется в наличии в этом классе.
Цена покупки – это только начало. Расход инструмента, стоимость шлифовального круга, энергопотребление, обучение операторов и техническое обслуживание — все это увеличивает стоимость каждого готового валка. Станок со слабой жесткостью может сэкономить деньги на начальном этапе, но быстро израсходует инструменты при работе с твердыми рулонными материалами. Компания заявляет, что она контролирует как затраты на закупки, так и эффективность производства, и этот фактор стоит изучить при сравнении предложений разных поставщиков.
Как только тип машины будет определен, сравните характеристики каждого предложения. Несколько параметров несут большую часть веса решения.
| Спецификация | Что это определяет | Что проверить |
|---|---|---|
| Качели над кроватью | Максимальный диаметр рулона, который может разместить машина | Сравните с вашим наибольшим диаметром рулона |
| Расстояние между центрами | Максимальная поддерживаемая длина рулона | Должно превышать длину самого длинного тела рулона. |
| Мощность шпинделя и крутящий момент | Скорость съема металла и режущая способность | Более высокие значения помогают при использовании закаленных валков или валков большого диаметра. |
| система ЧПУ | Удобство программирования и возможности автоматизации | Подтвердите, что ваши операторы обучены работе с конкретной системой. |
| Позиционирование и повторяемость | Стабильность размеров в нескольких рулонах | Ознакомьтесь с заявленной производителем точностью для обеих осей. |
| Конструкция кровати и основания | Гашение вибрации и устойчивость при тяжелых резах | Спросите о конструкции отливки или изготовления и весе машины. |
| Возможности автоматизации | Требования к рабочей силе и стабильность процесса | Выбирайте между полностью автоматическим, полуавтоматическим и ручным управлением. |
Особого внимания заслуживает система ЧПУ. Производитель заявляет, что его мощные токарные станки могут быть оснащены системой управления Siemens, и опубликовал подробный обзор преимущества системы ЧПУ Siemens 828D для тяжелонагруженных токарных станков.
Машина – это только половина покупки. Производитель без необходимой технической подготовки, систем качества или послепродажной поддержки может превратить разумные инвестиции в повторяющуюся проблему. Прежде чем подписывать контракт, оцените поставщиков по шести параметрам.
Если производитель пройдет эти шесть проверок, следующим шагом станет верификация. Вы можете просмотреть наш производственные возможности на странице «О программе» и запросите ссылки на машины, отправив официальный запрос.
Валковые станки с ЧПУ представляют собой специализированное семейство станков, предназначенных для точения, шлифования, фрезерования и вырубки валков и связанных с ними заготовок. Выбор подходящей машины зависит от материала рулона, размеров, требований к качеству поверхности, объема производства и бюджета. Ключевые характеристики, такие как поворот над станиной, расстояние между центрами, мощность шпинделя, система ЧПУ и возможности автоматизации, отличают способный станок от дорогостоящего несоответствия.
Прежде чем обращаться к производителю, подготовьте одностраничное описание ваших рулонов: материал, диаметр, длина, требуемая отделка и ежемесячный объем. Включите в запрос предложения чертеж заготовки или таблицу размеров. Эта информация позволяет производителю рекомендовать правильный тип и конфигурацию машины. Для начала просмотрите категории продуктов на сайтеrolllathe.com и определите, какие семейства станков соответствуют вашим производственным потребностям.