Что включает ежедневное обслуживание машины для шлифования с ЧПУ?

Содержание ежедневного обслуживания машины для шлифования с ЧПУ
Проверка и обслуживание системы смазки
Система смазки является важной гарантией для обеспечения нормальной работы ключевых движущихся частей измельчителя. ТК шлифовальные машины оснащены автоматическими или ручными смазочными устройствами на направляющих рельсах, свинцовыми винтами и шпинциями. Перед запуском машины каждый день проверьте количество смазочного масла, обратите внимание, работает ли насос смазки нормально, и проверьте, протекает ли цепь масла или заблокирована.
Оператор должен регулярно менять смазочное масло, особенно после непрерывной работы высокой интенсивности и сокращать цикл замены. Рекомендуется проверять состояние системы смазки каждые 500 часов работы, чтобы убедиться, что направляющие рельсы и свинцовые винты находятся в хорошем состоянии защиты нефтяной пленки, чтобы предотвратить сухость шлифования и чрезмерного износа деталей.

Управление состоянием шлифовального колеса
Шлифовальное колесо является основным компонентом процесса шлифования, и его состояние напрямую определяет качество обработки. Шлифовальные машины TC обычно используют высокопрочные абразивные шлифовальные колеса, которые имеют определенную износостойкость, но их все еще нужно одеваться после долгосрочного использования.
Шлифовальное колесо следует проверять ежедневно на наличие угроз безопасности, таких как щели и трещины; После обработки определенного количества рулонов, комод следует использовать для онлайн -заправки, чтобы восстановить его геометрию и шлифование. Шлифовальные колеса с серьезным прогибом или дисбалансом должны быть заменены вовремя, чтобы не влиять на стабильность работы шпинделя.

Очистка и обслуживание системы охлаждения
Система охлаждения предотвращает получение заготовки и шлифовального колеса генерировать чрезмерные температуры при высокоскоростных трениях. Шлифовальные машины TC обычно оснащены мощными охлаждающими устройствами, включая резервуары для воды, насосы, сопла, фильтры и т. Д.
После ежедневной работы операторы должны очистить мусор и осадок в бассейне охлаждающей жидкости, чтобы избежать засорения сопла. Охлаждающая жидкость должна быть заменена регулярно для поддержания чистоты жидкости и предотвращения выращивания или коррозионных веществ. Рекомендуется проверять работу охлаждающего насоса и проходимость трубопровода каждую неделю и при необходимости заменить фильтр.

Проверка системы ЧПУ и электрических компонентов
Система ЧПУ - это мозг шлифовального машины TC, а ее стабильность влияет на точность всего управления и выполнения программы. Операторы должны проверять систему каждый день на наличие сигналов тревоги, замораживания, потери программ и т. Д., А также регулярно создавать резервные копии программ и параметров параметров.
Электрический шкаф должен быть чистым и сухим, чтобы избежать эрозии влаги или накопления пыли. Рекомендуется открывать электрический шкаф каждый месяц, использовать чистую щетку или пылесос, чтобы удалить пыль, проверить, является ли терминал свободный, независимо от того, работают ли вентилятор и охлаждающее устройство нормально, и предотвращают высокую температуру от повреждения электронных компонентов.

Очистка и защита направляющих рельсов и свинцовых винтов
Направляющие рельсы и свинцовые винты - это компоненты ядра, чтобы обеспечить точность пути обработки. Шлифовальная машина TC оснащена защитной крышкой и скрещенной пластиной, но резка жидкости и металлического мусора все равно будут входить в скользящую часть во время долгосрочной обработки.
Во время ежедневного технического обслуживания следует обратить внимание на очистку поверхности направляющих рельсов и резьбы из свинца, чтобы предотвратить накопление мусора и вызывания плохой работы. Вы можете использовать нетканутую ткань с промышленным спиртом для вытирания, и не рекомендуется использовать промывание воды для предотвращения ржавчины. Для оборудования, которое было закрыто в течение долгого времени, для защиты следует применять нефть против роста.

Система позиционирования и калибровка датчика
Высокая обработка шлифовальных машин TC зависит от позиционирования устройств, таких как сервопривод, правители решетки и ограниченные переключатели. Регулярная калибровка и тестирование этих компонентов могут своевременно обнаружить отклонения положения и аномальные проблемы обратной связи.
Рекомендуется, чтобы профессиональный технический персонал провел тест на геометрическую точность в полной мере, включая прямолинейность, вертикальность, параллелизм и т. Д. Для ключевых датчиков проверяйте, являются ли их подключаемые кабели и фиксированные позиции, чтобы избежать помех во время обработки, которая влияет на точность.

Общее обслуживание чистящей и рабочей среды
Корпус оборудования должен быть чистым и свободным от масла, особенно операционной панели, ключевой области и границы между человеком. Шлифовальные машины TC обычно работают в среде обработки с подходящей температурой и влажностью. Рекомендуется держать мастерскую вентилироваться и сухой, чтобы избежать долгосрочной адгезии пыли и масляного тумана.
Перед закрытием работы каждый день все оборудование должно быть уничтожено, а открытая металлическая поверхность должна быть очищена мягкой тканью, чтобы предотвратить ржавчину; коррозионные растворители или острые инструменты запрещены для соскоба.