В современном производстве сверхмощные фрезерные станки с ЧПУ широко используются благодаря своим хорошим возможностям обработки и точности. Помимо высокой эффективности, процесс ввода программы играет жизненно важную роль.
1. Генерация программы
Создание программ для мощных фрезерных станков с ЧПУ обычно основано на передовом программном обеспечении для автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM). Дизайнеры или инженеры сначала используют программное обеспечение САПР для создания трехмерной модели заготовки, которая включает в себя подробную информацию, такую как геометрия, размеры и допуски.
Этап проектирования: в программном обеспечении САПР пользователи могут создавать детали сложной формы с помощью инструментов рисования. После завершения проектирования программное обеспечение сгенерирует соответствующую цифровую модель.
Стратегия обработки: впоследствии программное обеспечение CAM используется для установки стратегии обработки. Программное обеспечение CAM может генерировать соответствующий путь обработки на основе модели CAD и устанавливать такие параметры, как скорость резания, скорость подачи и выбор инструмента.
Генерация кода ЧПУ: программное обеспечение CAM преобразует путь обработки в код ЧПУ (например, G-код и M-код) посредством предварительно заданных параметров обработки. Эти коды содержат инструкции о том, как фрезерный станок с ЧПУ перемещается, режет и управляет другими функциями.
2. Перенос программы
Сгенерированную программу ЧПУ необходимо передать на тяжелый фрезерный станок с ЧПУ для выполнения.
USB-накопитель: оператор может сохранить программу ЧПУ на USB-накопитель, а затем вставить ее в USB-порт фрезерного станка для передачи. Этот метод прост и удобен и подходит для небольших производственных предприятий.
Передача по сети. На современных производственных предприятиях тяжелые фрезерные станки с ЧПУ обычно подключаются к локальной сети или Интернету. Оператор может передать программу ЧПУ непосредственно на фрезерный станок через сеть. Этот метод особенно подходит для крупномасштабного производства и позволяет быстро и эффективно переносить программы.
Автоматизированная система. В некоторых высокопроизводительных производственных средах тяжелые фрезерные станки с ЧПУ могут быть подключены к системам управления производством для реализации автоматизированной передачи программ. Эта система может автоматически выбирать, оптимизировать и загружать программы, что значительно повышает эффективность производства.
3. Проверка программы
После передачи программы на фрезерный станок оператору необходимо выполнить проверку программы, чтобы обеспечить точность и полноту в процессе передачи.
Проверка кода: оператор использует панель управления фрезерного станка для просмотра программного кода и проверки наличия ошибок или отсутствующих инструкций.
Моделирование. Многие мощные фрезерные станки с ЧПУ оснащены функциями моделирования. Операторы могут моделировать программу перед фактической резкой, чтобы обеспечить правильность пути обработки и избежать проблем при реальной обработке.
4. Выполнение программы
После проверки программа ЧПУ может быть выполнена. Система управления сверхмощного фрезерного станка с ЧПУ будет контролировать движение инструмента и процесс обработки в соответствии с инструкциями кода ЧПУ.
Настройка инструмента: перед началом обработки оператору необходимо выбрать соответствующий инструмент в соответствии с требованиями программы, а также установить и настроить инструмент.
Регулировка параметров: во время обработки фрезерный станок автоматически регулирует такие параметры, как скорость резания, скорость подачи и глубина резания, в соответствии с программой ЧПУ для достижения наилучшего эффекта обработки.
Мониторинг в реальном времени: фрезерные станки с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации обычно оснащены системами мониторинга в реальном времени, которые могут отслеживать и записывать данные в процессе обработки, а также своевременно обнаруживать и устранять потенциальные проблемы.
Процесс ввода программы тяжелых фрезерных станков с ЧПУ является залогом их эффективной работы. Коды ЧПУ генерируются с помощью программного обеспечения CAD/CAM, и программы загружаются на фрезерный станок в сочетании с несколькими методами передачи. Затем оператор обеспечивает плавность процесса обработки посредством этапов проверки и выполнения.