Cat:Роликовый вырубной станок с ЧПУ
Роликовый вырубной станок с ЧПУ
Полная замена поворотной режущей фрезерной головки и вращающейся режущей фрезерной головки (летающий нож) принята для достижения структурного решения ...
Смотрите подробности Выбор мощности шпинделя и скорости Усиленная точность фрезерных машин с ЧПУ непосредственно влияет на эффективность обработки и качество обработки. Выбор правильной мощности и скорости веретена имеет решающее значение для различных требований к обработке. Это может не только повысить эффективность производства, но и обеспечить точность обработки. В соответствии с характеристиками и требованиями к обработке различных материалов, разумная мощность и скорость веретена могут эффективно сбалансировать силу разрезания, температуру снижения и срок службы инструмента, чтобы получить наилучший эффект обработки.
Выбор мощности веретена обычно связан с твердостью и условиями резки обработанного материала. Для более мягких металлических материалов, таких как алюминиевые сплавы, медные сплавы и т. Д., Можно выбрать относительно небольшой силовой шпиндель, который может не только снизить потребление энергии, но и эффективно избегать проблем обработки, вызванных чрезмерной резкой. Тем не менее, для материалов с более высокой твердостью, таких как нержавеющая сталь, титановый сплав, инструментальная сталь и т. Д., Мощность шпинделя должна быть достаточно сильной, чтобы обеспечить непрерывную силу разрезания в процессе резки, чтобы избежать обработки пауза или преждевременного износа инструмента из -за недостаточной мощности. Вообще говоря, при выборе питания шпинделя следует учитывать ожидаемую глубину резки и скорость подачи, а также нагрузка, создаваемая во время резки.
Скорость шпинделя напрямую влияет на скорость резки, которая обычно тесно связана с диаметром инструмента, типом материала, материалом инструмента и используемым требованиям точности обработки. Для инструментов меньшего диаметра и более мягких материалов можно выбрать более высокую скорость, которая может повысить скорость резания и повысить эффективность производства, одновременно снижая концентрацию силы резки, что помогает поддерживать стабильность обработки. Напротив, для более крупных инструментов или твердых материалов более низкие скорости имеют тенденцию обеспечивать более стабильный процесс резки, уменьшать износ инструмента и накопление тепла и продлевают срок службы инструмента.
Выбор параметров резки также должен быть скорректирован в соответствии с типом обработки. Например, отделка обычно требует более низкой скорости подачи и более высокой скорости веретена, чтобы обеспечить точность поверхности и точность обработки. Грубование обычно использует более высокую скорость подачи и более низкую скорость для повышения эффективности резки и снижения вибрации и нагрузки на инструмент во время удаления материала. На разных этапах обработки регулировка мощности и скорости веретена в соответствии с фактическими потребностями помогает сбалансировать качество и эффективность обработки.
Разумный выбор мощности и скорости веретена также тесно связан с использованием режущей жидкости. Для высокой обработки силы резки подходящая режущая жидкость может эффективно снизить температуру, снизить трение, продлить срок службы инструмента и повысить точность обработки. При выборе мощности и скорости веретена разумное использование режущей жидкости может эффективно улучшить эффект обработки и уменьшить тепловую деформацию и износ инструмента.