Вальцово-фрезерный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации

Диапазон обрабатываемых деталей: Ф500×2500
Применимые характеристики роликовой резьбы: φ5~φ50 мм
Метод резки: «летающий нож» нарезка и обработка поперечных реберных канавок фрезерная головка для гравировки букв, цифр и товарных знаков
Материал заготовки: Он может обрабатывать обычные валки из охлажденного чугуна, композитные валки, валки из быстрорежущей стали и кольца валков из карбида вольфрама. 1. Эта серия станков имеет плоскую V-образную конструкцию направляющей, сверхзвуковую закалку, HRC48 или выше, хорошую жесткость, способность выдерживать большие силы резания, хорошую износостойкость, хорошую точность направляющей и хорошее сохранение точности.
2. Трансмиссия, позиционирующий зажим и опорная конструкция летающего ножа имеют ряд новых функциональных структур, отказываясь от традиционной конструкции червячной передачи, используемой в деталях трансмиссии летающего ножа с высокой скоростью вращения (червячная передача легко изнашивается и выходит из строя во время работы). высокая скорость передачи и низкий КПД). Это обеспечивает высокую эффективность и скорость, конструкция летающего ножа обрабатывает поперечные канавки ребер, а система летающего ножа имеет хорошую жесткость опоры. Стабильный и надежный. Эта конструкция получила национальный патент, а этот станок получил 2 национальных патента.
3. Опорная конструкция летающего ножа основана на характеристиках итальянских станков того же типа. Опорный блок должен поддерживаться дуговой поверхностью, которая оказывает хороший поддерживающий эффект. Пульт необходимо зафиксировать пружинным патроном, при этом для его поддержки в верхней части бруса используется подвижная верхняя часть. Жесткость опоры и точность держателя инструмента.
Летающий нож имеет высокую жесткость, высокоточную опору и разумную конструкцию. Подробности смотрите на картинке:
4. Механизм передачи летающего ножа с сервоприводом использует чистую зубчатую передачу (уровень точности 6, шлифовка) с высокой точностью передачи, высокой жесткостью и плавностью.
5. Шпиндель фрезерной головки оснащен электрическим шпинделем с переменной частотой и бесступенчатой ​​регулировкой скорости, мощностью 2,5 кВт и скоростью 8000 об/мин. В соответствии с потребностями различных материалов можно выбрать соответствующую скорость вращения для выполнения гравировки. Удаление опорной конструкции летающего ножа превращает его в гравировальный механизм с фрезерной головкой, что удобно и быстро.
6. Гравировальная и фрезерная головка должна поддерживаться новейшей направляющей дуговой направляющей, которая решает проблему жесткости опоры фрезерной головки и значительно повышает чувствительность и точность позиционирования в направлении вращения.
7. Программное обеспечение автоматического программирования, разработанное нашей компанией и Siemens, встроено в систему ЧПУ. Вам нужно только ввести такие параметры, как диаметр и характеристики рулона, и программа обработки серповидных канавок и программа гравировки будут автоматически отредактированы и созданы. Сокращает утомительную работу по программированию и повышает эффективность обработки. В процессе обработки вы можете использовать функцию вставки маховика, чтобы в любой момент отрегулировать процесс резки, не останавливая станок, что упрощает настройку инструмента.

Серийный номер	Элемент	XK9350FA	Примечание
1	Обрабатываемые предметы	Различные ребристые канавки и маркировка
2	Максимальная длина заготовки	2500
3	Метод/функция резки	Фрезерная головка качается, гравирует и фрезерует «летящим ножом», вырезая ребристую канавку
4	Программно	Автоматическое программирование
5	Привод вращающегося шпинделя （об/мин/кВт）	0~600 (метательный нож)  /2,5	Шестеренчатый привод
6	Привод шпинделя гравировальной и фрезерной головки (об/мин/кВт)	200~8000 (фрезерная головка) /2,2